Las ruedas de grúa suelen estar hechas de acero resistente o hierro fundido. Son lo suficientemente resistentes y duraderas como para soportar y transportar peso. Estas ruedas se desplazan sobre rieles accionadas por un sistema eléctrico o hidráulico, lo que permite que la grúa se mueva lateralmente dentro del área de trabajo.
Las ruedas de grúa con sistema eléctrico suelen estar equipadas con motores eléctricos. Estos accionan las ruedas mediante potencia. Este método de accionamiento proporciona alta precisión y control. Las grúas pueden moverse con gran precisión.
La rueda de la grúa con sistema hidráulico es accionada por un motor hidráulico. Los sistemas hidráulicos suelen proporcionar mayor par y potencia. La grúa puede moverse con gran fuerza de tracción.
Las ruedas de grúa son varias, tales como: ruedas de llanta simple, ruedas de llanta doble, ruedas sin llanta y otras ruedas no estándar.
Se utiliza principalmente en todo tipo de máquinas elevadoras, como grúas puente, grúas pórtico, polipastos y grúas portuarias, etc.
Dependiendo de su uso, disponemos de diferentes piezas de grúa para que nuestros clientes elijan. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de grúas. Diseñamos el sistema de grúa ideal para usted y le ofrecemos una gama completa de servicios posventa para que su sistema de grúa funcione de forma rápida, estable y fiable.
φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 o según sus necesidades
Capacidad de carga nominal
1~160 tonelada
Proceso
Fundición
Control de calidad
UT, MT, RT, PT, prueba de composición química, prueba de propiedad mecánica, etc.
Tratamiento térmico
Temple y revenido
Profundidad de enfriamiento
no menos de 20 mm
Revestimiento
Óxido negro + aceite antioxidante
Inspección
Además de nuestra inspección interna, también podría elegir una inspección de terceros.
Estándar
ASTM, ASME, DIN, JESÚS, ISO, BS, FUEGO, EN,GOST, etc.
Ventajas
1. Beneficios del rendimiento del material
Alta resistencia y resistencia al desgaste
Ruedas de acero fundido: Alta capacidad de carga y excelente resistencia al desgaste, ideales para aplicaciones de alto rendimiento (p. ej., grúas portuarias).
Ruedas de acero forjado: Estructura interna densa para una mayor resistencia y resistencia al impacto, perfectas para operaciones de alta frecuencia con cargas pesadas.
Ruedas de hierro fundido: Rentables para aplicaciones de bajo rendimiento y baja velocidad (p. ej., grúas de almacén pequeñas).
Ligereza y resistencia a la corrosión
Ruedas de nailon: ligeras, resistentes a la corrosión y autolubricantes, ideales para ambientes húmedos o químicos.
2. Beneficios del diseño estructural
Anti-Derailment Features
Double-Flange Wheels: Dual flanges prevent derailment, commonly used in rail-based cranes.
Optimized Flange Height: Balances stability and minimizes friction with tracks.
Adaptability to Harsh Conditions
Wide Wheelbase & Large Diameter: Enhances stability and load capacity; larger wheels support faster movement.
3. Functional & Maintenance Benefits
Vibration Damping & Noise Reduction
Nylon wheels absorb shocks and reduce noise, perfect for noise-sensitive areas (e.g., workshops, hospitals).
Easy Maintenance
Modular designs allow quick replacement of worn parts (e.g., bearings) to minimize downtime.
Standardized parts (e.g., universal flanges) cut maintenance costs.
4. Application Flexibility
Extreme Environments: Cast/forged steel wheels excel in high-temperature, dusty, or rugged settings (e.g., mining, metallurgy).
Precision Operations: Nylon wheels aid delicate tasks with their shock-absorbing properties.
Crane wheel application: overhead crane, gantry crane, crane trolley, transfer car, heavy-duty industry, port crane, steel factory, etc.
Crane wheel heat treatment: quenching and tempering
Crane wheel coating: black oxide + rust-proof oil
Crane wheel inspection: A third-party inspection is possible if required.
Crane wheel material : 42CrMo4, AISI4140, 41Cr4, A504, SSW-Q1R, 65Mn, 1045, 1055, 1060, 1070, and ductile iron 400, 500,600,700 etc.
Crane wheel dimension: φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 or customized overhead crane wheels and gantry crane wheels are supplied with the specifications.
Crane wheel quality control: All the required crane wheel tests are applied including UT, MT, RT, PT, chemical composition test, mechanical property test, etc.
Crane wheel quenching depth: ≥20mm
Crane wheel competitive advantage: Quality control and management of the entire manufacturing process, including ingot smelting, forging, heat treatment, machining, and final inspection prior to delivery.
Crane wheel certificate: All the testing certifications are provided if required including raw material certificate(material chemical composition), Heat treatment sheet report, dimension inspection report,and UT/MT test report, etc.
Crane wheel packing: Seaworthy plywood packaged on steel pallets or customized.
Crane wheel certification: All our crane wheels have obtained CCC, ISO9001, and CE certification.
Tailored Your Crane Wheels
It is our pleasure to work with you to find the right solution for your problem, no matter how complex or unique. Our professional technical team will build you a custom Crane wheels that has everything you need to effectively lift materials within your facility. If you require custom options, let us know and we will work with you to build a Crane wheels that meets your needs.
Size of Wheels: _______________________
Typ of Track: __________________________
Wheel pressure: _____kn
Material:________________________________
What's the detail of the crane will be use the crane wheels? _______________
Detailed working conditions of the crane:___________________________________
Other requirements(if possible, please provide the drawing):_______________
